據(jù)發(fā)明這種“防水導(dǎo)輪”的專(zhuān)利介紹：作用原理：裝置，包括導(dǎo)輪、導(dǎo)輪軸、軸承、復(fù)合座，其特征在于在導(dǎo)輪大軸端部沿軸向設(shè)有環(huán)形凹槽，在該凹槽內(nèi)導(dǎo)輪小軸上沿徑向亦設(shè)有環(huán)形槽，且在復(fù)合座與導(dǎo)輪相鄰端設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)，與上述環(huán)形凹槽和環(huán)形槽分別形成配合間隙。機(jī)床工作時(shí)，飛濺的工作液將沿著凸臺(tái)進(jìn)入環(huán)形凹槽內(nèi)，然后沿著環(huán)形槽從下部流出，不會(huì)進(jìn)入到軸承內(nèi)，有效地保護(hù)了軸承，從而提高了導(dǎo)輪裝置的工作精度和使用壽命。

　　表面陶瓷化的鋁合金導(dǎo)輪是利用了復(fù)合材料的制作工藝。利用鋁合金的慣性小。而在導(dǎo)輪的表面鍍上一層陶瓷，利用陶瓷的耐磨性。該結(jié)構(gòu)導(dǎo)輪充分發(fā)揮高技術(shù)的成果，去滿足導(dǎo)輪的實(shí)際應(yīng)用需要。

　　據(jù)該專(zhuān)利的介紹。是在鋁合金導(dǎo)輪的整體表面上采用微弧氧化工藝原位生長(zhǎng)有一層三氧化二鋁陶瓷氧化膜，表面陶瓷化鋁合金導(dǎo)輪的表面硬度為Hv1300～Hv1800。此表面陶瓷化鋁合金導(dǎo)輪有很高的硬度，耐摩擦磨損，有很高的絕緣強(qiáng)度和耐酸、堿腐蝕性能，非常適合于電火花線切割導(dǎo)輪的工作條件。

　　導(dǎo)輪工作壽命受鉬絲好壞，加工切割件材質(zhì)影響較大，大部分導(dǎo)輪失效的原因是V型槽的損壞造成。

　　象鉬絲本身粗糙度差，與導(dǎo)輪V型槽的接觸不良，摩擦力大，加工鋁合金，硬質(zhì)合金鎢鋼等，導(dǎo)輪的損壞更快，還有在同一線割機(jī)上更換不同的鉬絲切割《絲徑大小》，也會(huì)加據(jù)導(dǎo)輪的V型槽定位失效，引起鉬絲與導(dǎo)輪之間產(chǎn)生換向滑動(dòng)摩擦。當(dāng)然還有其它因素。只不過(guò)上面講的是主要原因。

　　導(dǎo)輪的工作壽命相對(duì)于軸承的工作壽命周期要長(zhǎng)。有條件的話，將導(dǎo)輪的工作V型槽放在投影儀下觀察就會(huì)看到導(dǎo)輪工作V槽的情況，一般三到時(shí)四個(gè)月依實(shí)際情況更換。中走絲相對(duì)更換二到三個(gè)月，與具體加工材質(zhì)有關(guān)，切割鋁合金。鎢鋼更短。與使用的線切割液性質(zhì)也有關(guān)。根據(jù)加工實(shí)際統(tǒng)計(jì)，水溶性切割液相比油性乳化液對(duì)導(dǎo)輪的影響要大。