低速走絲電火花線切割加工的多次切割工藝是：

　　(1)第一次為粗加工切割(或叫主切)。采用高峰值電流、較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。切割中把大部分金屬材料去掉，預(yù)留出精加工余量。

　　(2)第二次以后為精加工切割(或叫修切)。采用的放電參數(shù)逐步減小，針對留下的精加工余量，利用同一軌跡程序把偏置量分階段地縮小進行切割加工。一般可分為1～5次切割，除第1次加工外，加工量一般是由幾十微米逐漸遞減到幾個微米，特別是加工次數(shù)較多的最后一次，加工量應(yīng)較小，即幾個微米。少量、多次切割可使工件具有單次切割不可比擬的表面質(zhì)量，并且加工次數(shù)越多工件的表面質(zhì)量越好。具體數(shù)值一般由機床的加工參數(shù)決定。

　　由于大部分零件切割時都是切成封閉的輪廓，因此進行多次切割時，對凸模零件，第一次切割完后要留一段不切，保證零件不掉下來，當多次加工完后，用粘接的方法把已加工過的部分粘起來并保證導(dǎo)電，再加工保留的這一部分，保留的這一部分也要加工多次。另外一種方法是選擇一段容易用機械加工的部分，例如直線作保留部分，切斷時只切一遍，然后用磨床去磨至尺寸。

　　例如切一四方，要求切二次，切成凸模。